SERVICE業務内容・工場設備
プラスチックモデルの成形からパッケージングまで、一貫した製品作りを主体に事業を展開しております。
プラスチック玩具・実用品など創業からの歴史で培った技術と発想を生かし、高品質・低コストで、お客様に信頼される製品を提供できるように心がけております。
創業以来一貫して子供達に夢と感動を与える仕事をしており、今後も多くの子ども達に喜ばれる企業を目指し、努力してまいります。
本社工場
プラスチックモデルの箱詰め
板状のパッケージ（板紙）を製函機で箱にして、取扱説明書・パーツの袋詰めなどを入れ蓋をしてカートン（商品段ボール）に入れたら出荷します。
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身・蓋の板紙を製函機を使って箱状にします。
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箱状になった身に説明図・袋詰め等を入れていきます。
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投入された身に蓋をかぶせます。
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カートンに入れて出荷します。
工場内の様子
成形工場
プラスチックモデルの射出成形
（ランナーの成形）
金型を射出成形機に取り付け、金型に熱で溶かしたプラスチックを流し込んで冷やして固めるとプラモデルのランナーができあがります。ランナーを通い箱に入れて指定場所に出荷します。
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射出成形機に金型を取り付けます。
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指定の成形原料を入れ、成形条件を入力します。
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不良品が出来ないよう成形条件を調整して量産開始します。
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射出成形機から出てきたランナーを通い箱に入れます。
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通い箱を袋詰め工程に移動します。（または、別の場所へ出荷します）
工場内の様子
第2工場
プラスチックモデルのパーツ袋詰め
成形されたランナーやシールなどをピロー包装機を使って袋詰めします。
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袋詰め仕様に沿ったランナー（成形品）やシールなどの資材品を投入します。
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袋詰めされて出てきた袋を通い箱にいれます。
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通い箱をセット工程に移動します。
工場内の様子
設備一覧
本社工場
- 自動製函機4台
- カートンシーラー機3台
- 超音波プラスチック溶着機1台
- 強制循環式恒温機1台
- フライス盤1台
- のこ盤1台
- 10ｍベルトコンベアー3台
- 高速横ピロー自動包装機1台
- パッド印刷機1台
- ボール盤1台
- 旋盤1台
- ＣＡＤ2台
第2工場
- 高速横ピロー自動包装機4台
本社工場
- 230ｔ 電動射出成型機2台
- 80ｔ 電動射出成型機3台
- 130ｔ 電動射出成型機5台
- 高速逆ピロー自動包装機1台